製品のご案内 PRODUCTS

• フルサーボモーター駆動、及びPLC管理による安定稼働。
• 1ｍｌアンプルから20ｍｌアンプルまで一機種で兼用可能
• 波形台紙のカット位置をタッチパネル上で任意に設定可能
• サイズチェンジは30分程度の短時間で可能

印字とラベルの機能を同ステーションで対応

ラベラー機構及び印字機構をコンパクトな省スペースにデザイン。
パーツ交換はドラム交換のみで対応可能です。

駆動部は全てサーボモータを使用

それぞれの機能をコントローラーにより一括管理。
サイズチェンジの際の微調整、長時間稼働による誤差の発生は無し。

何本立ての製品もプログラム変更のみで対応可能

サーボモーターを使用したカット方法により、プログラムの変更のみでカット位置を設定・変更可能。

サイズ交換は短時間で且つ手間は最小限

中空の成形バーは軽量で簡単交換可能。
ワンタッチ交換（ガイド付き）のため微調整は必要なし。

GMP・バリデーション対応のスマートな機械デザイン

シンプルなアンプルの乗り移り構造

アンプルの軌道をしっかりとサポート。乗り移り不良、割れ発生を極力低減。

コンパクトな成形部

サーボモーターを使用した成形部は非常にコンパクト。
サイドプリント及びカット位置はフィードバック方式により、稼働中でも微調整が可能。

オプション対応

波紙・台紙自動接続装置、リーク検査機、ラベル自動接続装置、方向合わせ装置、バイアル兼用 等

• ピーク値検出に加えて、総電流量デジタル測定方式（PAT.P.）を採用。
• 良品信号を安定して検出するとともに、不良品信号を確実に検出可能です。
• 検査範囲、製品対応力が大幅に向上し、アンプル・バイアルから輸液バッグまで、さまざまな製品・素材に対応できます。
• 複数の検査ロジックを併用している為、低電圧での測定が可能となり、製品へのダメージを低減。
• 4箇所での検査を行いながら搬送し、4箇所全での区間で「良品」判定されたもののみ搬出します。

• 平面ホイル、傾斜ホイルを使用したスムーズな容器搬送を実現。検査部ごとの光量、ワーク回転速度の調整で検査精度UP。
• 弊社常設のテスト機にて検査コンベア色・搬送角度の確認が可能。
• 検査員の要望を反映し、お客様と一体となり装置を作り上げていきます。
• 拡大鏡やミラーの設置が可能で、様々な検査形態に対応可能です。
• バイアル・アンプル・シリンジ等、様々な製品に対応。

• 集積部への移送にスクリュウを使用することで、安定した搬送を実現すると同時に、確実な員数管理を行なうことが可能。
• ワークの切り出し時にサーボモーターによる台形制御された案内ガイドを使用し、ワークへの衝撃緩和を実現。
• 底板昇降式、上部吸着式、チャック式など、様々な容器・収納箱に対応した移載方式が選択可能。
• 段積み、段バラシ、AGV、ロボット、台車など、さまざま搬送形態に対応。
• オプションにて、画像処理装置を用いた本数確認を行ない、払出・収容本数の管理が可能。