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ウェーブパックマシン WAVE PACK MACHINE MODEL IWP-300

4つの特許を取得済み。
フルサーボコントロールのウェーブパックマシン。

PRポイント

  • フルサーボモーター駆動、及びPLC管理による安定稼働。
  • 1mlアンプルから20mlアンプルまで一機種で兼用可能
  • 波形台紙のカット位置をタッチパネル上で任意に設定可能
  • サイズチェンジは30分程度の短時間で可能

特許取得済みの技術

印字とラベルの機能を同ステーションで対応

ラベラー機構及び印字機構をコンパクトな省スペースにデザイン。
パーツ交換はドラム交換のみで対応可能です。

駆動部は全てサーボモータを使用

それぞれの機能をコントローラーにより一括管理。
サイズチェンジの際の微調整、長時間稼働による誤差の発生は無し。

何本立ての製品もプログラム変更のみで対応可能

サーボモーターを使用したカット方法により、プログラムの変更のみでカット位置を設定・変更可能。

サイズ交換は短時間で且つ手間は最小限

中空の成形バーは軽量で簡単交換可能。
ワンタッチ交換(ガイド付き)のため微調整は必要なし。

その他・特長

GMP・バリデーション対応のスマートな機械デザイン

シンプルなアンプルの乗り移り構造

アンプルの軌道をしっかりとサポート。乗り移り不良、割れ発生を極力低減。

コンパクトな成形部

サーボモーターを使用した成形部は非常にコンパクト。
サイドプリント及びカット位置はフィードバック方式により、稼働中でも微調整が可能。

オプション対応

波紙・台紙自動接続装置、リーク検査機、ラベル自動接続装置、方向合わせ装置、バイアル兼用 等

リーク検査機 LEAK INSPECTOR IMMD-18

リーク検査は常に進化する。
抜き取り検査から、全数検査へ!
高電圧印加による、非破壊検査。

PRポイント

  • ピーク値検出に加えて、総電流量デジタル測定方式(PAT.P.)を採用。
  • 良品信号を安定して検出するとともに、不良品信号を確実に検出可能です。
  • 検査範囲、製品対応力が大幅に向上し、アンプル・バイアルから輸液バッグまで、さまざまな製品・素材に対応できます。
  • 複数の検査ロジックを併用している為、低電圧での測定が可能となり、製品へのダメージを低減。
  • 4箇所での検査を行いながら搬送し、4箇所全での区間で「良品」判定されたもののみ搬出します。

特長

  • 総電流量測定上限・下限測定回路と、従来のピーク値検出上限・下限検出回路も搭載されていますので、状況に応じて選択または併用することができます。
    上限:リーク品 下限:充填されていない空の製品
  • 検出された製品は、良品スターホイールと選別スターホイールにより、早く確実に振り分けます。
    600本/分 対応可
  • タッチパネルで簡単操作。
    ・動作測定、生産結果、検出データのチェック、メンテナンスなど、測定からデータ管理まで、各種作業が容易にできます
    ・工業用PCを搭載しているため、各種生産履歴は改ざん防止機能付きで、データ保存できます(21 CER PartⅡ対応)

目視検査機 VISUAL INSPECTOR IVC-02W

製品にやさしいハンドリングと
検査員のご要望に応じた対応を実現。

PRポイント

  • 平面ホイル、傾斜ホイルを使用したスムーズな容器搬送を実現。検査部ごとの光量、ワーク回転速度の調整で検査精度UP。
  • 弊社常設のテスト機にて検査コンベア色・搬送角度の確認が可能。
  • 検査員の要望を反映し、お客様と一体となり装置を作り上げていきます。
  • 拡大鏡やミラーの設置が可能で、様々な検査形態に対応可能です。
  • バイアル・アンプル・シリンジ等、様々な製品に対応。

収納機・供給機 LOADER/UNLOADER

豊富なマテハン実績を応用した確実なバンドリングにより、安定した収積・供給を実現。

PRポイント

  • 集積部への移送にスクリュウを使用することで、安定した搬送を実現すると同時に、確実な員数管理を行なうことが可能。
  • ワークの切り出し時にサーボモーターによる台形制御された案内ガイドを使用し、ワークへの衝撃緩和を実現。
  • 底板昇降式、上部吸着式、チャック式など、様々な容器・収納箱に対応した移載方式が選択可能。
  • 段積み、段バラシ、AGV、ロボット、台車など、さまざま搬送形態に対応。
  • オプションにて、画像処理装置を用いた本数確認を行ない、払出・収容本数の管理が可能。